Introdução

A nitretação é um dos tratamentos superficiais mais eficientes para quem trabalha com soldagem profissional, mas ainda existe muita desinformação no mercado. Alguns fabricantes evitam usar nitretação porque o processo eleva custos de produção; outros criam dúvidas sobre durabilidade para justificar mesas sem tratamento.
Este artigo esclarece, de forma técnica e direta, o que a nitretação realmente faz, seus benefícios reais e por que ela se tornou um padrão de alto desempenho em mesas de solda profissionais — especialmente para quem busca produtividade, precisão e durabilidade.

1. O que é a nitretação e por que ela importa em uma mesa de solda

A nitretação à plasma é um tratamento que incorpora nitrogênio na camada superficial do aço, aumentando drasticamente:

  • a dureza superficial

  • a resistência ao desgaste

  • a proteção contra oxidação

  • a resistência a respingos de solda

Em mesas de solda, esse tratamento transforma a superfície em uma área:

  • mais resistente ao impacto

  • mais durável contra batidas de acessórios

  • menos suscetível a corrosão

  • mais estável ao longo do tempo

Ou seja, a mesa dura mais, mantém o esquadro e preserva sua precisão mesmo após anos de uso.

2. Mitos comuns sobre mesas nitretadas

Muitos dos mitos vêm de fabricantes que não trabalham com o processo ou não têm acesso a tratamento de qualidade. Vamos esclarecer cada um deles.

Mito 1: “A mesa risca fácil mesmo nitretada.”

Falso. O que risca é a superfície natural sem tratamento ou mesas de baixa dureza.
Uma mesa nitretada apresenta dureza muito superior ao aço cru, reduzindo riscos e marcas causadas por ferramentas e acessórios.

Mito 2: “Nitretação descasca.”

Erro conceitual.
A nitretação não é um revestimento aplicado por cima. É uma transformação superficial no próprio aço.
Não existe camada que descasca.

Mito 3: “Mesa nitretada fica bonita, mas não muda nada no uso.”

Parcialmente falso.
A aparência melhor é consequência, não finalidade.
A função real é durabilidade e resistência técnica, incluindo menor aderência de respingos.

Mito 4: “Mesa nitretada é marketing.”

Não quando usada corretamente.
O ganho prático de resistência e vida útil é comprovado em aplicações industriais de alto desgaste.

3. Vantagens reais da nitretação no trabalho diário

Agora, de forma prática, como isso impacta o seu dia a dia de soldagem.

3.1. Menor aderência de respingo de solda

A superfície nitretada dificulta a fusão do respingo na chapa, reduzindo:

  • tempo de limpeza

  • gasto com abrasivos

  • desgaste da mesa

  • pontos de corrosão iniciados por respingo preso

Isso representa economia mensal.

3.2. Dureza superficial muito maior

Teste simples: bater com um acessório metálico na mesa.
A mesa natural marca.
A mesa nitretada não.

Isso preserva:

  • planicidade

  • repetibilidade

  • vida útil dos furos

  • precisão dos acessórios

3.3. Resistência superior à oxidação

Ideal para oficinas e indústrias expostas a:

  • umidade

  • variação térmica

  • fluidos

  • ambientes agressivos

A nitretação reduz a necessidade de manutenção.

3.4. Vida útil maior dos furos 16 mm

O padrão 16 mm já requer precisão.
Quando nitretado, o furo resiste muito mais ao desgaste causado por:

  • bolts

  • pinos

  • sargentos

  • fixadores rápidos

Isso mantém todos os acessórios mais precisos ao longo do tempo.

3.5. Menos retrabalho e mais repetibilidade

Quanto menos a mesa deforma e menos risca, maior a repetibilidade dos setups:

  • peças ficam mais alinhadas

  • jigs permanecem dentro do esquadro

  • gabaritos podem ser reaproveitados centenas de vezes

É produtividade direta.

4. Mesa nitretada vs. mesa natural: qual escolher?

Mesa nitretada é ideal para quem:

  • trabalha diariamente

  • usa muitos acessórios

  • monta peças repetidas

  • precisa de alta precisão

  • quer durabilidade máxima

  • quer reduzir limpeza e manutenção

Mesa natural (com óleo protetivo) é suficiente para quem:

  • está começando

  • tem produção esporádica

  • busca investimento inicial menor

  • não tem grande fluxo de retrabalho

  • trabalha em ambiente seco e controlado

Ambas funcionam.
A nitretada entrega resultado superior em ambientes profissionais.

5. Por que a Luccaz Tools usa nitretação em suas mesas profissionais

A nitretação usada nas mesas Luccaz segue critérios técnicos exigentes:

  • processo de plasma (não líquido)

  • maior controle de temperatura

  • camada homogênea

  • acabamento resistente a respingos

  • estabilidade dimensional

  • proteção contra desgaste abrasivo

Isso significa:

  • mais precisão

  • maior vida útil

  • menos risco de deformações

  • melhor comportamento com fixadores rápidos

  • manutenção mínima

É o tipo de investimento que se paga sozinho ao longo do tempo.

6. Quanto a nitretação aumenta a vida útil da mesa?

Embora varie conforme o uso, o ganho é visível em:

  • furos que não ovalizam

  • superfície que não deforma

  • menor desgaste por impactos

  • menos trabalho com limpeza

  • preservação da planicidade

Para uso profissional, a vida útil tende a ser 2 a 3 vezes maior que uma mesa sem tratamento.

Conclusão

Mesas de solda nitretadas não são apenas um diferencial estético. São uma solução técnica projetada para aumentar durabilidade, precisão e produtividade no ambiente profissional.
Para quem trabalha com soldagem de forma intensa, precisa de consistência e quer reduzir custos de retrabalho, desgaste e manutenção, a nitretação é mais que recomendada — é estratégica.

Na Luccaz Tools, o tratamento por nitretação é aplicado com rigor técnico, garantindo mesas modulares projetadas para durar anos mesmo em uso pesado.

 

Se produtividade e longevidade fazem parte da sua rotina, optar por uma mesa nitretada é uma decisão inteligente.